陽(yáng)泉燕龕煤礦管帶機(jī)項(xiàng)目電氣控制系統(tǒng)共設(shè)置一條管帶機(jī)二條皮帶機(jī)，全長(zhǎng)約為8.282 公里，管帶機(jī)起點(diǎn)為燕龕煤礦筒倉(cāng)，筒倉(cāng)有4 個(gè)受料點(diǎn)，采用給料機(jī)均勻給料，另有一條皇后至燕龕管帶機(jī)直接給料；管帶機(jī)終點(diǎn)位于山西省陽(yáng)泉市三都村以南華佳貨運(yùn)站內(nèi)，下游為一條縱貫華佳貨運(yùn)站的卸料皮帶機(jī)。
輸煤系統(tǒng)管狀帶式輸送機(jī)額定輸送能力按1000t/h 設(shè)計(jì)。管帶機(jī)管徑為400mm，帶速為4.0m/s，提升高度-172.488米，驅(qū)動(dòng)方式采用的是頭2為2，電機(jī)功率為4X1250KW。
PLC 系統(tǒng)是以可編程序控制器（PLC）、工控軟件為核心，結(jié)合PC 控制技術(shù)和基于視窗技術(shù)的圖形化功能塊組態(tài)軟件而組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)。在具有開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的通訊網(wǎng)絡(luò)上，包括：操作員站、控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、外設(shè)及有關(guān)的硬件和軟件等。系統(tǒng)應(yīng)采用開(kāi)放的高速通訊網(wǎng)絡(luò)；采用機(jī)架模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；卡件帶電插拔，即插即用、自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)硬件，操作維護(hù)不必停車(chē)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)真正的在線擴(kuò)展。具有設(shè)備自診斷功能，能夠分析模塊/通道等設(shè)備的故障，一旦任何硬件出現(xiàn)故障，畫(huà)面即顯示報(bào)警。
PLC 控制站（柜）主要由可編程序控制器(PLC)、I/O 模件、通訊組件、電源單元等硬件按照冗余配置構(gòu)成，安裝在標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)柜內(nèi)，包括完成控制功能和I/O 監(jiān)視功能的全部硬件和軟件，用于完成連續(xù)的、離散的、順序的控制及數(shù)據(jù)采集等功能。控制處理器PLC 執(zhí)行控制功能，I/O 接口模件處理現(xiàn)場(chǎng)輸入/輸出信號(hào)。為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性、先進(jìn)性。控制器采用硬件熱冗余系統(tǒng)，即處理器冗余、通訊冗余、電源模塊冗余；為了使處理器工作穩(wěn)定可靠，通訊卡件、冗余卡件需要獨(dú)立存在使用，并配置相應(yīng)的冗余管理軟件。
本控制系統(tǒng)觸摸屏采用德國(guó)西門(mén)子10寸彩色屏；控制部分采用德國(guó)西門(mén)子s7-400H冗余系列PLC，安全可靠；上位機(jī)控制系采用德國(guó)西門(mén)子wincc 組態(tài)軟件，畫(huà)面生動(dòng)直觀、操作簡(jiǎn)單易學(xué)、實(shí)現(xiàn)對(duì)煤貯運(yùn)系統(tǒng)的整個(gè)工藝流程進(jìn)行集中控制管理。
本視頻集控系統(tǒng)攝像頭、硬盤(pán)錄像機(jī)采用國(guó)內(nèi)知名品牌—海康威視，矩陣及鍵盤(pán)采用美國(guó)英飛拓產(chǎn)品，電視墻顯示器采用三星46寸LED顯示器。 |
