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| 宜賓江安縣供水工程建設項目 |
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 該項目規模為新建3萬噸/日取水設施和輸水泵房，凈水廠一期工程供水能力1.5萬噸/日，康家壩家產品加工區1萬噸/日輸水管線1條，陽春壩化工區1萬噸/日輸水管線1條，江北新城1萬噸/日輸水管線1條。
江安縣供水工程建設項目的電氣自動控制系統由工藝過程監控系統、通訊系統、可編程控制器、檢測儀表及控制計算機組成。檢測儀表主要是檢測生產過程中各主要參數的變化情況；控制器主要是根據過程儀表提供的檢測結果，對生產過程進行必要的調整，完成自動控制。控制系統實現對全廠的工藝流程進行分散控制，集中管理。
1、檢測參數的確定
過程控制需要檢測的參數主要包括：進出水濁度、進出水pH值、污泥濃度、出水濁度、處理后出水流量、出水余氯等。
2、儀表的選型
由于過程檢測儀表特別是在線分析儀表，選用可靠、成熟的產品，并且是在國內有成功運行經驗的儀表產品。確保這些儀表能長期可靠穩定的運行。
3、計算機控制系統
A. 系統結構
控制系統采用了過程監控級和現場監控級，過程監控級設在中央控制室，由兩臺工控機、打印機、通訊卡組成，可完成對整個污水處理廠進行實時監控及管理調度，現場控制級為六個站，分別設在變配電間，沉淀池、預沉池，其中變配電間為一個PLC主站，沉淀池為三個分布式I/O站和預沉池為兩個分布式I/O站。中控室工控機與變配電間PLC主站之間通過工業光纖以太網連接，PLC主站與ET200站通過ProfibusDP網絡完成數據通信。工控機可以通過以太網把過程控制數據、故障記錄等上傳給服務器。
為保證計算機系統能穩定可靠運行，本工程要求選擇功能強大、配置靈活、擴展性好、成熟可靠的西門子PLC作為計算機控制系統的硬件基礎。
B、控制及操作方式
a、現場手動控制：直接操作開關柜上的按鈕或人機界面上的按鈕就地控制；
b、PLC手動：操作員可以通過計算機監控操作站遠程手動控制操作；
c、PLC自動：通過PLC設定的程序，由PLC自動完成各個控制動作，整個工藝流程自動運行。
C、系統信號制
a、儀表信號：4-20mA；
b、開關輸入信號：DC 24V；
c、開關輸出信號：繼電器輸出
d、模擬控制信號：4-20mA；
e、變頻信號：4-20mA；
D、分站功能
a、PLC1站
負責配電間、送水泵房、清水池、回收水池等工藝信號的采集、控制及與加氯加藥間系統的通訊。
b、1#ET200站
負責沉淀池、無閥濾池等工藝信號的采集及控制。
c、2#、5#ET200站
負責沉淀池池底閥的狀態信號采集及控制。
d、3#、4#ET200站
負責配水井、預沉池、沉淀池等工藝的狀態信號采集及控制、。
4、計算機控制系統的管理功能
本工程計算機控制系統應實現的管理功能包括：
A、能對檢測的數據進行處理和存儲，并具有歷史數據的查詢功能。
B、能在中心控制室計算機屏幕上顯示全廠工藝流程的動態畫面。
C、能打印當日的生產報表、事故報表等。
D、能在中心控制室計算機屏幕上顯示各檢測參數的變化曲線。
E、自動累計各設備的運行時間，當該設備運行時間達到設定的大修標準時，給出設備檢修提示。
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